Как выбрать резчик швов?

Как выбрать резчик швов?
19.08.2022 Как выбрать резчик швов?
0

Резчик швов – это строительное оборудование, предназначенное для резки глубокого узкого канала в асфальте, бетоне, камне и других материалах применяемых для покрытия дорог, площадок, межэтажных плит и крыш.

Как выбрать резчик швов

Резчик швов – это строительное оборудование, предназначенное для резки глубокого узкого канала в асфальте, бетоне, камне и других материалах применяемых для покрытия дорог, площадок, межэтажных плит и крыш.

Назначение и применение

Нарезчик швов используется для выполнения демонтажных работ, а также мелкого ремонта. С его помощью делаются деформационные швы, глубокие штробы и каналы для прокладки коммуникаций.

Благодаря тому, что применяется алмазный диск, в месте среза остается ровная кромка. Так производятся точечные ремонтные работы асфальтового покрытия без лишних разрушений и, соответственно, затрат на восстановление.

В процессе реза камня, бетона, асфальта или тротуарной плитки не создается вибрации, как при работе ударного молота. Поверхность не подвергается излишнему повреждению, не появляются сколы и трещины. Поскольку последующая обработка не требуется, сокращаются общие временные потери на ремонт.

Конструкция, устройство и особенности работы

Строительный резчик швов состоит из прочной рамы, которая изготовляется из стали. Это придает конструкции жёсткости, за счёт чего оборудование выдерживает большие нагрузки.           

К раме прикреплен двигатель. Его мощность может отличаться в зависимости от предназначения и типа машины. На оси двигателя крепится диск с покрытием из алмазного напыления. Именно этим диском производится резка швов. Алмазное напыление способно разрезать самые твердые строительные материалы, не разрушая их целостность в других местах. Поэтому при работе не появляются трещины и материал не крошится.

Чтобы диск не перегревался при работе, на него подается вода из резервуара, которые смонтирован на раме резчика швов. Кромка получается ровно и это особенно важно, когда необходимо выполнить технологический канал под укладку элементов коммуникационных систем – труб, кабелей.

Конструкцией предусмотрена возможность корректировать глубину реза. По типу силового агрегата резчики швов бывают электрические, бензиновые, дизельные.

Бензиновые – являются самыми распространенными благодаря умеренной стоимости и независимости от электрического тока. Они сравнительно легкие и уступают по весу только электрическим приборам. Такая техника может использоваться только на улице, поскольку выделяет выхлопные газы, которыми нельзя дышать внутри помещения. Бензиновые нарезчики швов хорошо заводятся как летом, так и зимой. Они могут оснащаться ручным стартером, запускаемым при выдергивании шнура, или электростартером, что позволяет заводить двигатель нажатием на кнопку. Резчики швов на бензиновых моторах считаются любительскими устройствами, поскольку имеют меньший моторесурс в сравнении с дизельными агрегатами.

Дизельные – принцип работы этих резчиков швов такой же, как у бензинового вида. Единственным отличием является тип топлива. Поскольку дизельное топливо дешевле, чем бензин, данный вид имеет преимущество перед предыдущим.

Резчик швов на дизельном двигателе весит на порядок больше бензиновых устройств. Стоит учитывать выхлопные газы, которые выделяются при работе техники на жидком топливе. Поэтому такие нарезчики стоит использовать только на открытой местности.

Электрические – самый компактный и легковесный, стоит чуть дешевле бензинового. Преимущество, которое недоступно бензиновым и дизельным аппаратам — это универсальность, заключается в возможности работать внутри закрытого помещения.

Но и в работе с электрическим резчиком швов существует ряд ограничений:

  • зачастую требуется трехфазная сеть 380 В;

  • нужен надежный электрический удлинитель;

  • для работы на улице требуется мощный генератор от 7 до 20 кВт.

Как нужно выбирать технику для работы

Выбирая ту или иную модель резчика швов для работы, нужно обращать внимание на конструкцию аппарата и технические характеристики.

  • Конструкция. В зависимости от предназначения, можно выбрать технику горизонтального или вертикального типа для резки пола или стены.

  • Мощность. Эта характеристика влияет на то, какой материал может резать данный аппарат и его производительность. Для небольших прорезей можно использовать менее мощный инструмент. Для работы в промышленном масштабе необходимо выбирать более мощные модели.

  • Тип двигателя. Как говорилось выше, в зависимости от места работы, можно выбрать электрический (для работы в здании), бензиновый или дизельный аппарат (для работы на улице).

  • Диаметр режущего диска. Диск нужно выбирать, руководствуясь толщиной материала, который необходимо разрезать.

Это главные нюансы, на которые следует обращать внимание при покупке резчика швов.

http://89.218.176.74/shuttle.dll/Pictureex?type=0&key=29211_large.jpg

Как выбрать резчик швов

Резчик швов – это строительное оборудование, предназначенное для резки глубокого узкого канала в асфальте, бетоне, камне и других материалах применяемых для покрытия дорог, площадок, межэтажных плит и крыш.

Назначение и применение

Нарезчик швов используется для выполнения демонтажных работ, а также мелкого ремонта. С его помощью делаются деформационные швы, глубокие штробы и каналы для прокладки коммуникаций.

Благодаря тому, что применяется алмазный диск, в месте среза остается ровная кромка. Так производятся точечные ремонтные работы асфальтового покрытия без лишних разрушений и, соответственно, затрат на восстановление.

В процессе реза камня, бетона, асфальта или тротуарной плитки не создается вибрации, как при работе ударного молота. Поверхность не подвергается излишнему повреждению, не появляются сколы и трещины. Поскольку последующая обработка не требуется, сокращаются общие временные потери на ремонт.

Конструкция, устройство и особенности работы

Строительный резчик швов состоит из прочной рамы, которая изготовляется из стали. Это придает конструкции жёсткости, за счёт чего оборудование выдерживает большие нагрузки.           

К раме прикреплен двигатель. Его мощность может отличаться в зависимости от предназначения и типа машины. На оси двигателя крепится диск с покрытием из алмазного напыления. Именно этим диском производится резка швов. Алмазное напыление способно разрезать самые твердые строительные материалы, не разрушая их целостность в других местах. Поэтому при работе не появляются трещины и материал не крошится.

Чтобы диск не перегревался при работе, на него подается вода из резервуара, которые смонтирован на раме резчика швов. Кромка получается ровно и это особенно важно, когда необходимо выполнить технологический канал под укладку элементов коммуникационных систем – труб, кабелей.

Конструкцией предусмотрена возможность корректировать глубину реза. По типу силового агрегата резчики швов бывают электрические, бензиновые, дизельные.

Бензиновые – являются самыми распространенными благодаря умеренной стоимости и независимости от электрического тока. Они сравнительно легкие и уступают по весу только электрическим приборам. Такая техника может использоваться только на улице, поскольку выделяет выхлопные газы, которыми нельзя дышать внутри помещения. Бензиновые нарезчики швов хорошо заводятся как летом, так и зимой. Они могут оснащаться ручным стартером, запускаемым при выдергивании шнура, или электростартером, что позволяет заводить двигатель нажатием на кнопку. Резчики швов на бензиновых моторах считаются любительскими устройствами, поскольку имеют меньший моторесурс в сравнении с дизельными агрегатами.

Дизельные – принцип работы этих резчиков швов такой же, как у бензинового вида. Единственным отличием является тип топлива. Поскольку дизельное топливо дешевле, чем бензин, данный вид имеет преимущество перед предыдущим.

Резчик швов на дизельном двигателе весит на порядок больше бензиновых устройств. Стоит учитывать выхлопные газы, которые выделяются при работе техники на жидком топливе. Поэтому такие нарезчики стоит использовать только на открытой местности.

Электрические – самый компактный и легковесный, стоит чуть дешевле бензинового. Преимущество, которое недоступно бензиновым и дизельным аппаратам — это универсальность, заключается в возможности работать внутри закрытого помещения.

Но и в работе с электрическим резчиком швов существует ряд ограничений:

  • зачастую требуется трехфазная сеть 380 В;

  • нужен надежный электрический удлинитель;

  • для работы на улице требуется мощный генератор от 7 до 20 кВт.

Как нужно выбирать технику для работы

Выбирая ту или иную модель резчика швов для работы, нужно обращать внимание на конструкцию аппарата и технические характеристики.

  • Конструкция. В зависимости от предназначения, можно выбрать технику горизонтального или вертикального типа для резки пола или стены.

  • Мощность. Эта характеристика влияет на то, какой материал может резать данный аппарат и его производительность. Для небольших прорезей можно использовать менее мощный инструмент. Для работы в промышленном масштабе необходимо выбирать более мощные модели.

  • Тип двигателя. Как говорилось выше, в зависимости от места работы, можно выбрать электрический (для работы в здании), бензиновый или дизельный аппарат (для работы на улице).

  • Диаметр режущего диска. Диск нужно выбирать, руководствуясь толщиной материала, который необходимо разрезать.

Это главные нюансы, на которые следует обращать внимание при покупке резчика швов.